Matériaux des corps de filtre : SS304 vs SS316L vs Duplex
Le choix du matériau approprié pour un corps de filtre a un impact direct sur la résistance à la corrosion, les performances sous pression, la durée de vie et le coût total du cycle de vie. Parmi les aciers inoxydables, le SS304, le SS316L et le Duplex (généralement le 2205) sont les matériaux les plus couramment spécifiés pour les applications industrielles de corps de filtre.
Pourquoi le choix du matériau du corps de filtre est-il important ?
Un corps de filtre fonctionne sous :
• Pression interne
• Contact continu avec un fluide
• Exposition à des produits chimiques
• Fluctuations de température
• Risque d'attaque par les chlorures
Un mauvais choix de matériau peut entraîner :
• Corrosion par piqûres
• Fissuration par corrosion sous contrainte
• Défaillance prématurée des soudures
• Réduction de la marge de sécurité en pression
• Augmentation des coûts de maintenance
Le choix du matériau doit être basé sur la compatibilité chimique, la concentration en chlorures, la température, la pression nominale et les exigences réglementaires.

Qu'est-ce que l'acier inoxydable SS304 ?
Le SS304 (AISI 304, EN 1.4301) est un acier inoxydable austénitique contenant environ 18 % de chrome et 8 % de nickel.
Propriétés clés du SS304
• Bonne résistance générale à la corrosion
• Excellente formabilité et soudabilité
• Adapté aux environnements à faible teneur en chlorures
• Rentable par rapport au 316L et au Duplex
• Largement utilisé dans la filtration agroalimentaire
Quand le SS304 est-il adapté pour un corps de filtre ?
Le SS304 est généralement approprié pour :
• La filtration d'eau municipale
• Les liquides de transformation alimentaire
• Les fluides industriels à faible teneur en chlorures
• Les installations intérieures avec environnement contrôlé
Quand éviter le SS304 ?
• Filtration d'eau de mer
• Forte concentration en chlorures (>200 ppm, zone de risque typique)
• Traitement chimique acide
• Applications offshore
Le SS304 a une résistance limitée à la corrosion par piqûres dans les environnements riches en chlorures.
Qu'est-ce que l'acier inoxydable SS316L ?
Le SS316L (AISI 316L, EN 1.4404) est un acier inoxydable austénitique contenant du chrome, du nickel et environ 2–3 % de molybdène. Le « L » indique une faible teneur en carbone, ce qui améliore la résistance à la corrosion des soudures.
Propriétés clés du SS316L
• Résistance améliorée à la corrosion par les chlorures
• Meilleure résistance aux piqûres que le 304
• La faible teneur en carbone réduit la corrosion intergranulaire
• Couramment utilisé dans les industries pharmaceutique et chimique
• Classification de qualité marine pour une exposition modérée
Pourquoi le 316L résiste-t-il mieux aux chlorures ?
L'ajout de molybdène augmente l'indice de résistance équivalente aux piqûres (PREN) du matériau, améliorant ainsi sa résistance à la corrosion localisée.
Applications typiques
• Corps de filtre pour le traitement chimique
• Systèmes de filtration pharmaceutique
• Installations en atmosphère marine
• Exposition légère à l'eau de mer
• Exigences d'hygiène plus élevées
Qu'est-ce que l'acier inoxydable Duplex (2205) ?
Le Duplex 2205 (UNS S32205, EN 1.4462) est un acier inoxydable biphasé contenant à la fois des microstructures austénitiques et ferritiques.
Avantages clés du Duplex 2205
• Résistance à l'élasticité presque double de celle du 304 et du 316L
• Résistance supérieure à la corrosion par piqûres due aux chlorures
• Haute résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte
• Meilleures performances dans les systèmes haute pression
• Résistance à la fatigue améliorée
Comparaison du PREN (plages typiques)
• SS304 : ~18–20
• SS316L : ~23–28
• Duplex 2205 : ~34–38
Un PREN plus élevé indique une plus forte résistance aux piqûres dans les environnements chlorés.

SS304 vs SS316L vs Duplex : comparaison directe
| Propriété | SS304 | SS316L | Duplex 2205 |
|---|---|---|---|
| Résistance à la corrosion | Modérée | Élevée | Très élevée |
| Résistance aux chlorures | Limitée | Bonne | Excellente |
| Limite d'élasticité | Standard | Standard | ~2x supérieure |
| Fissuration par corrosion sous contrainte | Risque modéré | Améliorée | Très résistante |
| Coût | Le plus bas | Moyen | Le plus élevé (initial) |
| Utilisation typique | Eau, alimentaire | Chimique, marin | Offshore, eau de mer |
Quel acier inoxydable est le meilleur pour un corps de filtre ?
Il n'y a pas de matériau universellement meilleur. Le bon choix dépend des conditions d'exploitation.
Choisissez le SS304 si :
• Les niveaux de chlorures sont bas
• Le budget est la principale préoccupation
• L'application est non corrosive
Choisissez le SS316L si :
• Il y a une exposition modérée aux chlorures
• Une compatibilité chimique est requise
• Une conformité pharmaceutique ou hygiénique est nécessaire
Choisissez le Duplex 2205 si :
• Exposition élevée aux chlorures ou à l'eau de mer
• Industrie pétrolière et gazière offshore
• Systèmes de filtration haute pression
• Une longue durée de vie est essentielle
Comment le choix du matériau affecte-t-il le coût ?
Le coût initial du matériau augmente du 304 → 316L → Duplex.
Cependant, le coût du cycle de vie peut diminuer avec des matériaux de qualité supérieure en raison de :
• Maintenance réduite
• Moins de défaillances dues à la corrosion
• Intervalles d'inspection plus longs
• Marges de sécurité sous pression améliorées
Dans les environnements agressifs, passer au Duplex peut réduire le risque opérationnel à long terme.
Applications industrielles
✔ Traitement de l'eau
304 pour l'eau municipale
316L pour l'eau saumâtre
Duplex pour le dessalement de l'eau de mer
✔ Pétrole et gaz
316L pour la corrosion modérée
Duplex pour la filtration offshore et sous-marine
✔ Traitement chimique
316L pour les produits chimiques généraux
Duplex pour les chlorures agressifs
✔ Pharmaceutique
316L privilégié pour l'hygiène et l'intégrité des soudures
Considérations d'ingénierie avant la sélection finale
Avant de finaliser le matériau, vérifiez :
• La concentration en chlorures (ppm)
• La température de fonctionnement
• La pression interne nominale
• La composition chimique du fluide
• Les normes applicables (ASME, ASTM, EN)
• Les procédures de soudage et le post-traitement
La certification du matériau et les documents de conformité doivent toujours être examinés avant l'achat.
Foire aux questions
Le SS304 est-il adapté à la filtration d'eau de mer ?
Non. Le SS304 n'est généralement pas recommandé pour une exposition directe à l'eau de mer en raison du risque élevé de piqûres induites par les chlorures.
Le SS316L est-il suffisant pour les applications offshore ?
Dans les environnements marins peu sévères, le 316L peut convenir. Pour un contact direct avec l'eau de mer ou sur les plateformes offshore, le Duplex 2205 est généralement préféré.
Pourquoi le Duplex est-il plus résistant que le 316L ?
Le Duplex a une microstructure mixte (austénite + ferrite), ce qui augmente la limite d'élasticité et améliore la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte.
Le 316L remplace-t-il toujours le 304 ?
Pas nécessairement. Si les niveaux de chlorures sont bas et que le risque de corrosion est minime, le 304 reste une solution rentable.
Le SS304, le SS316L et le Duplex 2205 jouent chacun des rôles spécifiques dans les systèmes de filtration industrielle.
Le SS304 offre une solution économique pour les environnements à faible corrosion.
Le SS316L assure une meilleure résistance aux chlorures et une fiabilité hygiénique.
Le Duplex 2205 offre une résistance et une solidité supérieures pour les conditions agressives et haute pression.
Une sélection appropriée garantit la sécurité opérationnelle, la conformité réglementaire et une efficacité des coûts à long terme.



